Perch\u00e8 scegliere un sistema di dosaggio automatizzato<\/h2>\n
Fragranza, gusto e integrit\u00e0<\/b>: una gestione automatizzata dei processi di dosaggio e delle materie prime non solo garantisce efficienza, ma \u00e8 la scelta migliore per i produttori che desiderano ottenere un prodotto finale di alta qualit\u00e0 e dal sapore unico<\/b>. Il controllo di parametri come temperatura, pH e atmosfera \u00e8 necessario per preservare le propriet\u00e0 degli ingredienti<\/b>. Inoltre, una ricetta automatizzata \u00e8 accurata e costante, portando alla ripetibilit\u00e0 <\/b>e ad alla produzione di alti volumi<\/b> di alimenti dal sapore unico.<\/p>\n
Caso in questione: un fattore chiave nella panificazione \u00e8 la temperatura dell’impasto.<\/b> Ci\u00f2 richiede un sistema di dosaggio e tecnologie che la gestiscano in modo affidabile. I nostri sistemi automatizzati eliminano l\u2019errore umano, garantiscono precisione e costanza nel processo, riducono consumi, polveri e inquinamenti e migliorano le condizioni di lavoro<\/b>. Affidandosi a un partner in grado di fornire flessibilit\u00e0, continuit\u00e0, personalizzazione e competenza a 360 gradi, le linee di produzione diventeranno pi\u00f9 lineari e razionali, ottenendo i prodotti naturali, sani e aromatici <\/b>preferiti dai mercati moderni.<\/p>\n
La progettazione del sistema di dosaggio deve adattarsi alle esigenze di ogni singolo processo, basandosi su informazioni che vanno ben oltre quelle puramente tecniche<\/b> ma coinvolgono tutti i reparti, dagli acquisti al marketing<\/b>. Dovrebbe includere tecnologie in grado di migliorare la gestione delle materie prime ed evitare lavorazioni intrusive, ed essere gestito attraverso pannelli operatore personalizzati e software per la completa tracciabilit\u00e0 e gestione del magazzino.<\/p>\n
Con quasi 40 anni di esperienza <\/b>nella movimentazione di materie prime anche per l’industria alimentare, CEPI \u00e8 in grado di soddisfare pienamente ciascuna di queste esigenze. Non solo mettiamo la flessibilit\u00e0 e la personalizzazione<\/b> al centro del nostro lavoro, ma tutte le nostre tecnologie sono sviluppate tenendo conto della conservazione del sapore e delle propriet\u00e0 degli ingredienti e si adattano all’economia circolare<\/b>.<\/p>\n
I sistemi di fermentazione <\/b>CEPI portano ad un prodotto fragrante e digeribile standardizzando le procedure e consentendo il pieno controllo di tutti i processi, la nostra tecnologia di raffreddamento della farina <\/b>consente la gestione corretta e lineare della temperatura dell’impasto, essenziale nella panificazione, e il dosaggio freddo dei grassi <\/b>stabilizza le temperature e preserva le caratteristiche organolettiche degli ingredienti come il burro. Questi sono solo alcuni esempi di come proteggiamo i materiali movimentati dalle nostre apparecchiature.<\/p>\n
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![](\"https:\/\/www.cepisilos.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/dosing.jpg\" "\\"dosing\\"")
<\/span><\/div>Dosing station<\/h5>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Come progettare un sistema di dosaggio<\/h2>\n
La gestione delle materie prime non riguarda solo i silos<\/b>. Tenendo presente la ripetibilit\u00e0, la tracciabilit\u00e0 e la precisione, sono necessarie informazioni dettagliate su materie prime e consumi, valutazione dell\u2019edificio, effetto dell\u2019umidit\u00e0 e della temperatura e contaminazione incrociata, oltre ad altri temi importanti come la sostenibilit\u00e0. L\u2019esperienza del cliente <\/b>durante questo processo \u00e8 raramente discussa ma perch\u00e9 un progetto abbia successo, \u00e8 fondamentale coinvolgerlo a pieno prima e durante la pianificazione.<\/p>\n
Qual \u00e8 il ruolo del cliente? Qual \u00e8 il modo migliore per raccogliere le informazioni necessarie per sviluppare il miglior sistema di automazione? In primo luogo, dobbiamo ricordare lo stoccaggio e il dosaggio delle materie prime non sono aspetti marginali nella produzione<\/b>. Se all\u2019incirca la progettazione prevede tre fasi principali (analisi degli ingredienti, studio di dove installare le apparecchiature e collegamento con la produzione), esiste una fase preliminare cruciale che illustra appieno come il dosaggio automatizzato debba essere collegato a tutte le attivit\u00e0 dell\u2019azienda<\/b>: non solo produzione e tecnico, ma magazzino, acquisti e marketing<\/b>.<\/p>\n
Perch\u00e9 il team di marketing? Perch\u00e9 una proiezione di produzioni future<\/b> va sempre tenuta presente per progettare un sistema che possa essere facilmente adattato o ampliato in futuro.<\/b> Queste informazioni sono reperibili disponibili all\u2019interno dell\u2019azienda, ma il cliente non \u00e8 spesso incoraggiato a utilizzarle nel contesto dei propri impianti di stoccaggio e dosaggio delle materie prime. Cepi lo fa.<\/p>\n
Questa visione si estende a tutta la progettazione. Le tre fasi sopra menzionate non si susseguono in modo lineare l\u2019una dopo l\u2019altra, ma sono interdipendenti<\/b>. Grazie alla nostra ricca esperienza nella tecnologia alimentare, CEPI porr\u00e0 tutte le domande tecniche pertinenti <\/b>relative a materiali, ricette e lotti. Il cliente ha bisogno di essere pienamente accompagnato e supportato <\/b>durante l\u2019analisi degli ingredienti, da un partner che non solo ne conosca le propriet\u00e0, ma sappia gestire ogni tipo di problema correlato, ad esempio in relazione al modo in cui gli ingredienti vengono ricevuti (sacchi, barili, IBC e cos\u00ec via.) Questo serve non solo a stabilire il processo di dosaggio pi\u00f9 adatto, ma anche ad identificare ingredienti critici, vantaggi tecnologici e opportunit\u00e0 di risparmio<\/b>. La valutazione dell\u2019edificio e il collegamento con la produzione richiedono lo stesso tipo di visione d\u2019insieme dell\u2019intera produzione, anche dei piccoli processi. Quando si progetta una nuova linea, tutti gli elementi (stoccaggio e dosaggio materie prime, mixer, packaging) devono essere presi in considerazione e pianificati in parallelo, e devono essere tenute in considerazione tutte le opportunit\u00e0 future<\/b>.<\/p>\n
CEPI \u00e8 nota per questo modo di pensare elastico<\/b>, ed \u00e8 uno dei motivi per cui innoviamo cos\u00ec tanto: la volont\u00e0 di comprendere appieno il processo e di abbinarlo poi al giusto sistema si traduce in un\u2019evoluzione della tecnologia <\/b>e in un\u2019ampliamento della gamma pressoch\u00e9 costanti.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.cepisilos.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/CIRCULAR.jpg\" "\\"CIRCULAR\\"")
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Circolarit\u00e0<\/h2>\n
Il nostro obiettivo \u00e8 fornire soluzioni chiavi in \u200b\u200bmano altamente personalizzate <\/b>che gestiscano la linea di produzione dallo stoccaggio al dosaggio<\/b>. Il chiavi in \u200b\u200bmano \u00e8 una caratteristica fondamentale dei nostri impianti, l’altra \u00e8 l’organicit\u00e0<\/b>: lo stoccaggio, il dosaggio, il trasporto e la loro automazione devono essere considerati nella loro totalit\u00e0 <\/b>e nel modo in cui interagiscono tra loro<\/b>. Ci\u00f2 \u00e8 fondamentale per ottenere una personalizzazione efficace, che a sua volta \u00e8 ci\u00f2 che rende le installazioni molto durevoli<\/b>.<\/p>\n
Adottiamo una visione di lungo termine <\/b>quando progettiamo un impianto, al fine di creare la soluzione pi\u00f9 flessibile <\/b>per ogni utente. La progettazione si basa su un\u2019attenta analisi del suo processo, che raccoglie informazioni che vanno ben oltre il puramente tecnico. Il nostro metodo coinvolge tutti i reparti dal magazzino, alla produzione, all\u2019ufficio tecnico, gli acquisti e il marketing, per tenere in considerazione la proiezione delle produzioni future<\/b>. \u00c8 questo che rende i nostri impianti cos\u00ec facili da adattare agli sviluppi futuri.<\/p>\n
Uno dei nostri punti di forza \u00e8 la capacit\u00e0 di dare nuova vita ad impianti che altrimenti verrebbero dismessi. Questa attivit\u00e0, nota come revamping<\/b>, consente di estendere indefinitamente la vita utile degli impianti: alcuni sistemi che abbiamo realizzato 30 anni<\/b> fa funzionano ancora in modo efficiente.<\/p>\n
Il nostro obiettivo \u00e8 fornire soluzioni chiavi in \u200b\u200bmano. Guardiamo ai nostri impianti in modo organico: lo stoccaggio, il dosaggio, il trasporto e la loro automazione devono essere considerati nella loro totalit\u00e0 e nel modo in cui interagiscono tra loro. Questo \u00e8 fondamentale per ottenere una personalizzazione efficace, che a sua volta rende le installazioni molto durevoli.<\/p>\n
La scelta di basare il nostro modello di lavoro sul chiavi in \u200b\u200bmano \u00e8 stata strategica. Rende gli utenti indipendenti <\/b>e soddisfa le loro esigenze specifiche e, cosa molto importante, garantisce che il loro processo sia efficiente e sostenibile<\/b>, fornendo loro un\u2019installazione durevole che si adatta al modello di economia circolare<\/b>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.cepisilos.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/TREVIBOX.jpg\" "\\"TREVIBOX\\"")
<\/span><\/div>Trevibox with microingredients station, sifting and dosing group<\/h5>\n<\/div>Tecnologie: alcuni esempi<\/h2>\n
Oltre a costruire un sistema di dosaggio automatico personalizzato, CEPI offre tecnologie completamente automatizzate progettate per preservare la qualit\u00e0 degli ingredienti.<\/b><\/p>\n
Tutte le soluzioni di stoccaggio possono essere dotate di un sistema di fluidificazione <\/b>che consente l’estrazione cronologica con logica FIFO, migliorando notevolmente il processo di tracciabilit\u00e0<\/b>. L\u2019ossigenazione <\/b>della farina operata dal letto fluido porta ad un determinante miglioramento della qualit\u00e0 della farina<\/b>, con una maturazione <\/b>pi\u00f9 rapida ma naturale <\/b>che migliora le propriet\u00e0 reologiche della farina senza l\u2019utilizzo di additivi.<\/p>\n
La farina fluidificata \u00e8 molto migliore per la panificazione, con risposte migliori a tutte le lavorazioni <\/b>dalla preparazione dell’impasto alla fermentazione. L’impasto risulta pi\u00f9 elastico e pi\u00f9 facile da lavorare<\/b>. Assorbe pi\u00f9 facilmente l’acqua e trattiene pi\u00f9 facilmente i gas durante la lievitazione. Il pane ottenuto da farine ben ossigenate risulta pi\u00f9 morbido <\/b>grazie ad un prodotto pi\u00f9 alveolato, e pi\u00f9 digeribile <\/b>poich\u00e9 l’ossigenazione consente una lievitazione pi\u00f9 lunga.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.cepisilos.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/BLENDER.jpg\" "\\"BLENDER\\"")
<\/span><\/div>Tre stazioni di dosaggio con blender 3in1<\/h5>\n<\/div>Nella panificazione e lavorazioni affini \u00e8 fondamentale una corretta e lineare gestione della temperatura dell’impasto<\/b>. I cambi stagionali provocano notevoli variazioni delle temperature degli ambienti di lavoro e delle materie prime, incidendo sui tempi di lievitazione e creando disomogeneit\u00e0 nel prodotto finito. CEPI offre un sistema di raffreddamento centralizzato<\/b> per il raggiungimento graduale <\/b>ed automatico della temperatura impostata, basato sullo scambio diretto di aria preraffreddata attraverso un letto fluidizzato. Con la temperatura costante della farina nell’impasto il prodotto finale \u00e8 costante tutto l’anno<\/b>. Gli agenti refrigeranti non solo aggiungono costi inutili al processo, ma portano a diminuzioni istantanee e temperature instabili nel tempo. Il raffreddamento progressivo del sistema CEPI garantisce stabilit\u00e0, precisione e omogeneit\u00e0 dell’impasto.<\/b><\/p>\n
Le tecnologie di fermentazione <\/b>di CEPI producono prodotti sani, naturali e aromatici <\/b>con una lunga durata di conservazione, come pane di segale, frumento e multicereali. Soddisfano i pi\u00f9 elevati standard di precisione e ripetibilit\u00e0<\/b> con un perfetto controllo dei parametri fisici, spaziando dai fermentatori, agli sciogli lievito e frantumatori <\/b>per lievito madre, preimpasto e e poolish. Risparmiano spazio, manodopera, additivi e lievito e consentono la completa automazione del processo nonch\u00e8 la completa interconnessione con i sistemi di stoccaggio e dosaggio.<\/p>\n
Il dosaggio dei grassi a freddo <\/b>stabilizza le temperature e preserva le caratteristiche organolettiche <\/b>degli ingredienti come il burro. Dosando in pasta si ottiene un prodotto pi\u00f9 facile da amalgamare con l’impasto<\/b>, particolarmente adatto alla produzione di biscotti, torte ed altri dolciumi. Garantisce inoltre risparmio di tempo, maggiore igiene nei locali di stoccaggio e produzione e dosaggio accurato grazie all’assenza di aria nelle tubazioni.<\/p>\n
Il blender verticale <\/b>\u00e8 un sistema per la produzione di premix che pu\u00f2 essere utilizzato in un’ampia gamma di settori alimentari (panificazione, pasticceria, gelateria, pasta e cereali solo per citarne alcuni). \u00c8 veloce, preciso e pulito<\/b>, creando una miscela omogenea di polveri anche per quantit\u00e0 inferiori all’1%, nell’arco di pochi minuti.<\/b> Si pu\u00f2 dosare nel mixer in un’unica soluzione oppure in perdita di peso in piccoli batch. Il blender \u00e8 completamente automatizzato e ottimizza i tempi di miscelazione e produzione, poich\u00e9 la miscela \u00e8 gi\u00e0 omogenea prima di raggiungere il mescolatore.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![](\"https:\/\/www.cepisilos.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/TABLET.jpg\" "\\"TABLET\\"")
<\/span><\/div><\/h2>\nAutomazione integrata<\/h2>\n
CEPI fornisce sistemi <\/span>chiavi in mano <\/b><\/span>che includono l\u2019automazione<\/span>. La progettazione hardware e software avviene internamente <\/b>e offre gestione della produzione tramite <\/span>touch panel<\/b><\/span> e software per la completa <\/span>tracciabilit\u00e0 <\/b><\/span>e <\/span>gestione del magazzino<\/b><\/span>.<\/span><\/p>\nI touch panel di CEPI sono completamente personalizzati <\/b>e sono sviluppati su pi\u00f9 piattaforme tra cui Siemens, Rockwell e Codesys. Gestiscono la creazione e gestione delle ricette, la parametrizzazione degli ingredienti e delle tramogge, la panoramica sinottica<\/b> con lo stato in tempo reale e la manutenzione <\/b>delle utenze con comando manuale, il caricamento di silos e altre stazioni e qualsiasi altra funzione come lavaggio e climatizzazione.<\/p>\n
Il software integrato Cepi Tracking System <\/b>fornisce una tracciabilit\u00e0 completa compreso il controllo e la digitalizzazione di tutti i movimenti degli ingredienti<\/b>, il controllo dei lotti con sistema di codici a barre e la gestione del magazzino<\/b>, migliorando notevolmente la sicurezza alimentare e la gestione ottimale dei relativi allarmi. Cepi Tracking System riceve e visualizza i dati dai touch panel che gestiscono la produzione, e crea uno storico delle operazioni di stoccaggio e di produzione delle ricette, fornendo analisi della produzione con statistiche sul consumo degli ingredienti, report sui lotti con analisi delle deviazioni, visualizzazione delle scorte e grafici dinamici che illustrano prodotto, ricetta o tendenze del lotto.<\/b><\/p>\n<\/div>
Come progettare un sistema di dosaggio<\/h2>\n
La gestione delle materie prime non riguarda solo i silos<\/b>. Tenendo presente la ripetibilit\u00e0, la tracciabilit\u00e0 e la precisione, sono necessarie informazioni dettagliate su materie prime e consumi, valutazione dell\u2019edificio, effetto dell\u2019umidit\u00e0 e della temperatura e contaminazione incrociata, oltre ad altri temi importanti come la sostenibilit\u00e0. L\u2019esperienza del cliente <\/b>durante questo processo \u00e8 raramente discussa ma perch\u00e9 un progetto abbia successo, \u00e8 fondamentale coinvolgerlo a pieno prima e durante la pianificazione.<\/p>\n
Qual \u00e8 il ruolo del cliente? Qual \u00e8 il modo migliore per raccogliere le informazioni necessarie per sviluppare il miglior sistema di automazione? In primo luogo, dobbiamo ricordare lo stoccaggio e il dosaggio delle materie prime non sono aspetti marginali nella produzione<\/b>. Se all\u2019incirca la progettazione prevede tre fasi principali (analisi degli ingredienti, studio di dove installare le apparecchiature e collegamento con la produzione), esiste una fase preliminare cruciale che illustra appieno come il dosaggio automatizzato debba essere collegato a tutte le attivit\u00e0 dell\u2019azienda<\/b>: non solo produzione e tecnico, ma magazzino, acquisti e marketing<\/b>.<\/p>\n
Perch\u00e9 il team di marketing? Perch\u00e9 una proiezione di produzioni future<\/b> va sempre tenuta presente per progettare un sistema che possa essere facilmente adattato o ampliato in futuro.<\/b> Queste informazioni sono reperibili disponibili all\u2019interno dell\u2019azienda, ma il cliente non \u00e8 spesso incoraggiato a utilizzarle nel contesto dei propri impianti di stoccaggio e dosaggio delle materie prime. Cepi lo fa.<\/p>\n
Questa visione si estende a tutta la progettazione. Le tre fasi sopra menzionate non si susseguono in modo lineare l\u2019una dopo l\u2019altra, ma sono interdipendenti<\/b>. Grazie alla nostra ricca esperienza nella tecnologia alimentare, CEPI porr\u00e0 tutte le domande tecniche pertinenti <\/b>relative a materiali, ricette e lotti. Il cliente ha bisogno di essere pienamente accompagnato e supportato <\/b>durante l\u2019analisi degli ingredienti, da un partner che non solo ne conosca le propriet\u00e0, ma sappia gestire ogni tipo di problema correlato, ad esempio in relazione al modo in cui gli ingredienti vengono ricevuti (sacchi, barili, IBC e cos\u00ec via.) Questo serve non solo a stabilire il processo di dosaggio pi\u00f9 adatto, ma anche ad identificare ingredienti critici, vantaggi tecnologici e opportunit\u00e0 di risparmio<\/b>. La valutazione dell\u2019edificio e il collegamento con la produzione richiedono lo stesso tipo di visione d\u2019insieme dell\u2019intera produzione, anche dei piccoli processi. Quando si progetta una nuova linea, tutti gli elementi (stoccaggio e dosaggio materie prime, mixer, packaging) devono essere presi in considerazione e pianificati in parallelo, e devono essere tenute in considerazione tutte le opportunit\u00e0 future<\/b>.<\/p>\n
CEPI \u00e8 nota per questo modo di pensare elastico<\/b>, ed \u00e8 uno dei motivi per cui innoviamo cos\u00ec tanto: la volont\u00e0 di comprendere appieno il processo e di abbinarlo poi al giusto sistema si traduce in un\u2019evoluzione della tecnologia <\/b>e in un\u2019ampliamento della gamma pressoch\u00e9 costanti.<\/p>\n<\/div> <\/p>\n<\/div> Il nostro obiettivo \u00e8 fornire soluzioni chiavi in \u200b\u200bmano altamente personalizzate <\/b>che gestiscano la linea di produzione dallo stoccaggio al dosaggio<\/b>. Il chiavi in \u200b\u200bmano \u00e8 una caratteristica fondamentale dei nostri impianti, l’altra \u00e8 l’organicit\u00e0<\/b>: lo stoccaggio, il dosaggio, il trasporto e la loro automazione devono essere considerati nella loro totalit\u00e0 <\/b>e nel modo in cui interagiscono tra loro<\/b>. Ci\u00f2 \u00e8 fondamentale per ottenere una personalizzazione efficace, che a sua volta \u00e8 ci\u00f2 che rende le installazioni molto durevoli<\/b>.<\/p>\n Adottiamo una visione di lungo termine <\/b>quando progettiamo un impianto, al fine di creare la soluzione pi\u00f9 flessibile <\/b>per ogni utente. La progettazione si basa su un\u2019attenta analisi del suo processo, che raccoglie informazioni che vanno ben oltre il puramente tecnico. Il nostro metodo coinvolge tutti i reparti dal magazzino, alla produzione, all\u2019ufficio tecnico, gli acquisti e il marketing, per tenere in considerazione la proiezione delle produzioni future<\/b>. \u00c8 questo che rende i nostri impianti cos\u00ec facili da adattare agli sviluppi futuri.<\/p>\n Uno dei nostri punti di forza \u00e8 la capacit\u00e0 di dare nuova vita ad impianti che altrimenti verrebbero dismessi. Questa attivit\u00e0, nota come revamping<\/b>, consente di estendere indefinitamente la vita utile degli impianti: alcuni sistemi che abbiamo realizzato 30 anni<\/b> fa funzionano ancora in modo efficiente.<\/p>\n Il nostro obiettivo \u00e8 fornire soluzioni chiavi in \u200b\u200bmano. Guardiamo ai nostri impianti in modo organico: lo stoccaggio, il dosaggio, il trasporto e la loro automazione devono essere considerati nella loro totalit\u00e0 e nel modo in cui interagiscono tra loro. Questo \u00e8 fondamentale per ottenere una personalizzazione efficace, che a sua volta rende le installazioni molto durevoli.<\/p>\n La scelta di basare il nostro modello di lavoro sul chiavi in \u200b\u200bmano \u00e8 stata strategica. Rende gli utenti indipendenti <\/b>e soddisfa le loro esigenze specifiche e, cosa molto importante, garantisce che il loro processo sia efficiente e sostenibile<\/b>, fornendo loro un\u2019installazione durevole che si adatta al modello di economia circolare<\/b>.<\/p>\n<\/div> Oltre a costruire un sistema di dosaggio automatico personalizzato, CEPI offre tecnologie completamente automatizzate progettate per preservare la qualit\u00e0 degli ingredienti.<\/b><\/p>\n Tutte le soluzioni di stoccaggio possono essere dotate di un sistema di fluidificazione <\/b>che consente l’estrazione cronologica con logica FIFO, migliorando notevolmente il processo di tracciabilit\u00e0<\/b>. L\u2019ossigenazione <\/b>della farina operata dal letto fluido porta ad un determinante miglioramento della qualit\u00e0 della farina<\/b>, con una maturazione <\/b>pi\u00f9 rapida ma naturale <\/b>che migliora le propriet\u00e0 reologiche della farina senza l\u2019utilizzo di additivi.<\/p>\n La farina fluidificata \u00e8 molto migliore per la panificazione, con risposte migliori a tutte le lavorazioni <\/b>dalla preparazione dell’impasto alla fermentazione. L’impasto risulta pi\u00f9 elastico e pi\u00f9 facile da lavorare<\/b>. Assorbe pi\u00f9 facilmente l’acqua e trattiene pi\u00f9 facilmente i gas durante la lievitazione. Il pane ottenuto da farine ben ossigenate risulta pi\u00f9 morbido <\/b>grazie ad un prodotto pi\u00f9 alveolato, e pi\u00f9 digeribile <\/b>poich\u00e9 l’ossigenazione consente una lievitazione pi\u00f9 lunga.<\/p>\n<\/div> Nella panificazione e lavorazioni affini \u00e8 fondamentale una corretta e lineare gestione della temperatura dell’impasto<\/b>. I cambi stagionali provocano notevoli variazioni delle temperature degli ambienti di lavoro e delle materie prime, incidendo sui tempi di lievitazione e creando disomogeneit\u00e0 nel prodotto finito. CEPI offre un sistema di raffreddamento centralizzato<\/b> per il raggiungimento graduale <\/b>ed automatico della temperatura impostata, basato sullo scambio diretto di aria preraffreddata attraverso un letto fluidizzato. Con la temperatura costante della farina nell’impasto il prodotto finale \u00e8 costante tutto l’anno<\/b>. Gli agenti refrigeranti non solo aggiungono costi inutili al processo, ma portano a diminuzioni istantanee e temperature instabili nel tempo. Il raffreddamento progressivo del sistema CEPI garantisce stabilit\u00e0, precisione e omogeneit\u00e0 dell’impasto.<\/b><\/p>\n Le tecnologie di fermentazione <\/b>di CEPI producono prodotti sani, naturali e aromatici <\/b>con una lunga durata di conservazione, come pane di segale, frumento e multicereali. Soddisfano i pi\u00f9 elevati standard di precisione e ripetibilit\u00e0<\/b> con un perfetto controllo dei parametri fisici, spaziando dai fermentatori, agli sciogli lievito e frantumatori <\/b>per lievito madre, preimpasto e e poolish. Risparmiano spazio, manodopera, additivi e lievito e consentono la completa automazione del processo nonch\u00e8 la completa interconnessione con i sistemi di stoccaggio e dosaggio.<\/p>\n Il dosaggio dei grassi a freddo <\/b>stabilizza le temperature e preserva le caratteristiche organolettiche <\/b>degli ingredienti come il burro. Dosando in pasta si ottiene un prodotto pi\u00f9 facile da amalgamare con l’impasto<\/b>, particolarmente adatto alla produzione di biscotti, torte ed altri dolciumi. Garantisce inoltre risparmio di tempo, maggiore igiene nei locali di stoccaggio e produzione e dosaggio accurato grazie all’assenza di aria nelle tubazioni.<\/p>\n Il blender verticale <\/b>\u00e8 un sistema per la produzione di premix che pu\u00f2 essere utilizzato in un’ampia gamma di settori alimentari (panificazione, pasticceria, gelateria, pasta e cereali solo per citarne alcuni). \u00c8 veloce, preciso e pulito<\/b>, creando una miscela omogenea di polveri anche per quantit\u00e0 inferiori all’1%, nell’arco di pochi minuti.<\/b> Si pu\u00f2 dosare nel mixer in un’unica soluzione oppure in perdita di peso in piccoli batch. Il blender \u00e8 completamente automatizzato e ottimizza i tempi di miscelazione e produzione, poich\u00e9 la miscela \u00e8 gi\u00e0 omogenea prima di raggiungere il mescolatore.<\/p>\n<\/div> CEPI fornisce sistemi <\/span>chiavi in mano <\/b><\/span>che includono l\u2019automazione<\/span>. La progettazione hardware e software avviene internamente <\/b>e offre gestione della produzione tramite <\/span>touch panel<\/b><\/span> e software per la completa <\/span>tracciabilit\u00e0 <\/b><\/span>e <\/span>gestione del magazzino<\/b><\/span>.<\/span><\/p>\n I touch panel di CEPI sono completamente personalizzati <\/b>e sono sviluppati su pi\u00f9 piattaforme tra cui Siemens, Rockwell e Codesys. Gestiscono la creazione e gestione delle ricette, la parametrizzazione degli ingredienti e delle tramogge, la panoramica sinottica<\/b> con lo stato in tempo reale e la manutenzione <\/b>delle utenze con comando manuale, il caricamento di silos e altre stazioni e qualsiasi altra funzione come lavaggio e climatizzazione.<\/p>\n Il software integrato Cepi Tracking System <\/b>fornisce una tracciabilit\u00e0 completa compreso il controllo e la digitalizzazione di tutti i movimenti degli ingredienti<\/b>, il controllo dei lotti con sistema di codici a barre e la gestione del magazzino<\/b>, migliorando notevolmente la sicurezza alimentare e la gestione ottimale dei relativi allarmi. Cepi Tracking System riceve e visualizza i dati dai touch panel che gestiscono la produzione, e crea uno storico delle operazioni di stoccaggio e di produzione delle ricette, fornendo analisi della produzione con statistiche sul consumo degli ingredienti, report sui lotti con analisi delle deviazioni, visualizzazione delle scorte e grafici dinamici che illustrano prodotto, ricetta o tendenze del lotto.<\/b><\/p>\n<\/div><\/span><\/div>Circolarit\u00e0<\/h2>\n
<\/span><\/div>Trevibox with microingredients station, sifting and dosing group<\/h5>\n<\/div>
Tecnologie: alcuni esempi<\/h2>\n
<\/span><\/div>Tre stazioni di dosaggio con blender 3in1<\/h5>\n<\/div>
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Automazione integrata<\/h2>\n